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皮帶輸送機檢修常規(guī)措施有哪些？

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一、檢修內(nèi)容
1.機頭、機尾及整臺輸送機范圍的支護完好、牢固，無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)代班長、支護工處理安全后，方準進行工作。
2.將輸送機的控制手把扳到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，然后對下列部件進行檢查：
(1)機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全，牢靠，防護罩齊全，各滾筒、軸承應轉(zhuǎn)動靈活；
(2)聯(lián)軸器是否完好；
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效；
(4)減速器內(nèi)油量適當，無漏油；
(5)機身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無脫膠；
(6)機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；
(7)輸送機前后搭載符合規(guī)定；
(8)輸送機皮帶輸送完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕；
(9)輸送機中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，檔煤板齊全完好；
(10)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓，無刮碰；
(11)煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固；
(12)消防滅火，噴霧滅塵設施齊全有效。
3.開機時，取下控制開關上的停電牌，合上控制開關，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查下列各項：
(1)各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無跑偏，打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否松緊合格和張緊力表指示是否正確；
(2)控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠；
(3)上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
二、安全措施
1.檢修工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓并考試合格后方可上崗。
2.檢修工上班前嚴禁喝酒，檢修轉(zhuǎn)動部件時嚴禁戴手套、并系好袖、領口、衣襟。所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。
3.吊掛支撐應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板，巷幫支護安全情況，檢查周圍應無其它不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
4.在距檢查地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試機，達到1.5%時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤除人員。
5.維修工在進行檢修工作時，不得少于兩人，在維修時應與司機配合好。
6.處理輸送帶跑偏時，應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
7.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、機尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位上工作，如因處理事故必須站在上述部位時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
8.在井下電氣設備上工作，嚴禁帶電作業(yè)，井下電氣設備在檢查、處理、搬移時應不少于兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護。檢查前必須首先切斷電源，經(jīng)驗電確認已經(jīng)停電后再放電，操作手把上掛“有人工作，禁止合閘”警告牌(警告牌應分為兩半，停電人掛一半帶走一半，待檢修完畢，由停電人親自帶另一半警告牌送電，其他人員嚴禁送電)并有專人看守，才允許檢修電氣設備。
9.設備的維修質(zhì)量應達到<<煤礦機電設備完好標準>>的要求，高低壓電纜的懸掛應符合有關電纜懸掛要求。設備檢修或更換零部件后，應達到原有性能，電纜接線盒的制作及連接應符合有關工藝要求。
10.在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣設備失暴時，應立即停電處理。對現(xiàn)場無法恢復的防爆設備，必須停止運行，并向值班室領導匯報。
11.電氣設備檢修中，不得任意改變原有端子序號、接線方式、不得甩掉原有的保護裝置，整定值不得任意修改。
12.檢漏繼電器跳閘后，應查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時進行排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對供電系統(tǒng)強行送電。
13.電氣設備的接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。
14.皮帶運行期間嚴禁任何人員跨越皮帶作業(yè)，必須走行人過橋。
15.檢修結(jié)束后，工作負責人應認真清理檢修現(xiàn)場，檢查清點工具及剩余材料，備件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。電工摘掉停電牌，恢復正常供電，并對檢修設備進行試運行。(圖/文m.ltfzmj.cn)

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