散狀固體物料的取樣是為了檢驗被處理物料的化學和物理狀況，以確定其質(zhì)量。例如采集煤樣的目的是為了得到能代表整船或整批煤的特性，分析測定其熱值、灰份、硫及濕含量等數(shù)據(jù)，這些分析結(jié)果用以確定最終價格、裝置的作業(yè)率以及是否符合環(huán)境控制的排放物標準等。
樣品可以從輸送機的輸送帶、溜槽、振動給料機、管道或渣槽等所輸送的物料中采集。有代表性的樣品應是每批取出的每個顆粒都有同等的代表性。
1．取樣標準
下列取樣標準一般用來校核取樣的程序和方法：美國材料試驗協(xié)會(ASTM)；煤和鐵礦取樣的國際標準(ISO)；日本工業(yè)標準(JIS)。
2．設計準則
(1)物料取樣的精確和可重復性取決于以下準則：取樣合（一種穿過物料流接料的設備），用于取樣系統(tǒng)，其開口至少要為******塊物料尺寸的三倍；取樣機，其靜止或停機的位置必須是完全離開物料流；取樣合應以標準速度穿越物料流；取樣設備將設計成在其穿過物料流時對物料的干擾最??；取樣合的移動速度應限制在其穿過物料流時不會使物料離析，如果速度太快就有可能發(fā)生物料離析；在有空氣循環(huán)系統(tǒng)（像除塵系統(tǒng)）的設備中取樣，要把防止物料粉狀及水份的損失；取樣系統(tǒng)的設計和布置要注意防止污染；取出的樣品應破碎到100%過6mm和95%過8目；樣品收集斗及溜槽應具有不小于55度到60度的傾斜角。
(2)取樣的一般規(guī)則
為了有效地在輸送機卸料點取樣，樣品收集器必須穿過整個物料流，重要的是所有物料要在相同的速度下脫離輸送機。樣品收集器及取樣合必須完全穿過下落的顆粒流，并且必須停在不會有剩余顆粒再流入的位置上，而其速度要合適，才能取出有代表性的樣品。
(3)取樣合的寬度
如果取樣合的寬度太窄，大顆粒物料就可能在其邊沿跳開而落回到物料流中，造成所取出的樣品沒有代表性。取樣合的開口至少是******物料顆粒尺寸的三倍。但是，如果要求取像砂子(直徑0.5mm)之類的小顆粒樣品時，若仍采用三倍物料顆粒大小的規(guī)則，則開口寬度為1.5mm這顯然是不實際的，經(jīng)驗表明，要求最小開口寬度約為10mm。
(4)取樣合的速度
如果取樣合移動速度太快，將可能出現(xiàn)物料從邊沿跳離的問題，不適于樣品收集。一般實踐證明移動速度達到0.8m/s是滿意的。
(5)取樣器的傳動
取樣器必須在恒定的速度下移動，可采用電動機驅(qū)動，在取樣前電動機必須已具有恒定的速度。氣動和液力傳動系統(tǒng)不能產(chǎn)生恒定的取樣速度。
電動機的速度不能隨負載而改變，即取樣盒無論采集物料量多或少，其速度必須恒定不變。取樣后必須采用制動器，這并不影響取樣器的提前減速。
(6)粉末取樣
一般比較細的粉狀物料都是比較均勻的，因此要取出有代表性的樣品并不困難。唯一的問題是物料的粒度在5ooum左右時會有靜電影響。物料粒度在200—300目范圍內(nèi)的粉料會構成均勻的混合物，一般初次取樣每小時需要12次，為了提供可靠而精確的最終樣品，二次取樣要求達60次。取樣系統(tǒng)為密閉結(jié)構，粉狀樣品一般不需要破碎。在取樣系統(tǒng)中不采用除塵器，如果需要的話，則收集的全部粉塵必須與最終樣品摻合在一起才能獲得精確的結(jié)果。(圖/文m.ltfzmj.cn)